顆粒編織袋

塑料編織袋在生產過程中，涂膜環節中減少次品和廢品的做法，首先要把操作中的每個細節做到位。涂復車速通常比較快，假果哪個環節沒做到位，一不留神廢品就會一大堆。所以要想減少次品和廢品，首先得了解造成次品和廢品都有哪些主要原因。

1、主觀原因：責任心、積極性和精神狀態決定成品率。

2、客觀原因：涂膜一班進車完畢。當調節好膜邊、走完引布接新布后開始涂膜。此時，機筒溫度、螺桿轉速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面尚未達到完全平衡和穩定。隨著車速逐漸提升，擠出量也在逐漸變化中。涂膜一卷的卷芯必有一小部分涂得不夠牢固。

其次，因換涂膜料、換規格、改涂料配比、氣候變化等。調控溫度參數過程中，也會造成涂復質量的波動。圓織荷葉布、存放時間長的陳布、基材表面松緊不一，平整度太差，很大程度也影響涂復質量而造成次品。

現在在隨處都可看到彩印編織袋，它的使用非常廣泛。但是彩印編織袋在做的時候可能會遇到意外的情況，那么在這里就給大家列具一下可能會出現的狀況及應對方法：

彩印編織袋印刷后，墨層互相粘連故障

1、改進油墨干燥速度。

2、加大通風力度檢查干燥裝置角度。

3、減慢印刷速度。

4、在印刷時堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕。